Ротационная вытяжка металла на станке ЧПУ

ротационная вытяжка

Детали изготовлены с помощью ротационной вытяжки металла

   

Ротационная вытяжка металла - основы технологического процесса.

Благодаря ротационной вытяжке металла можно изготавливать детали самой различной формы для широкого применения в промышленной сфере. Например, выше приведенную технологию используют даже в процессе производства некоторых деталей для реактивного двигателя. Благодаря ротационной вытяжке предоставляется возможность получать продукцию самых разных, весьма сложных форм. Вместе с ротационной вытяжкой также применяют и другие работы для получения качественной обработки металла и придания необходимой формы. Речь идет о сварочных работах, штамповке, прокатке.

Ротационной обработке хорошо поддаются такие металлы, как медь, алюминий, черная и нержавеющая сталь, латунь. Больше всех для данной цели подходит алюминий благодаря своей прочности и пластичности. Главное, чтобы материал был качественным и достаточно прочным. Теперь несколько слов о том, что именно представляет собой сам процесс. Конечным результатом есть получение полого, очень симметричного изделия из плоской, либо объемной металлической заготовки, которая при вращении поддается деформации с помощью специальных роликов.

При РВ задается конкретный очаг деформации и четкое значение касательно уменьшения толщины стенки заготовки. Как уже было обозначено для начала самого процесса обработки металлическую форму закрепляют на оправке, которая вращается. Когда осуществляется прикосновение роликов с металлической формой, (заготовкой) идет значительное давление от которого металл попадает в зазор между оправкой и роликом. Таким образом формируется необходимая деталь. Современные технологии позволяют использовать от одного до трех роликов одновременно.

Существует два способа РВ. При прямом методе идет совпадение между движением заготовки и ролика. Обратный предусматривает противоположное движение металлической заготовки и ролика. Первый способ в большинстве случаев используют для изменения формы, создания длинных, цилиндрических, конических деталей с тонкой стеной. Второй - наоборот применяется для создания коротких форм с более плотной стенкой.

Современные станки позволяют изготавливать сложные детали криволинейной формы с формовкой, окантовкой и выдавливанием ребер и канавок. Вот таким приблизительно есть выше представленный процесс РВ и способы его применения для изготовления деталей самых различных, сложных форм.

Заказать ротационную вытяжку металла в Украине звоните:

+38 (097) 47-18-143

+38 (0352) 52-99-90