Штампування металу: виготовлення деталей різної конфігурації
За допомогою штампування створюють деталі різної форми, які застосовуються у багатьох галузях промисловості. Найчастіше штампуванню піддаються метали, а процес виготовлення відбувається шляхом механічної деформації матеріалу під тиском за допомогою спеціальних пресів.
У виробництві активно використовують об’ємне та листове штампування металу.
-
Листове штампування застосовується для заготовок товщиною до 6 мм. Для холодного листового штампування використовують листи після прокатки або металеву стрічку. Цей метод дозволяє виготовляти як дрібні, легкі деталі, так і великі елементи для облицювання автомобільного транспорту та інших конструкцій. При листовому штампуванні товщина готового виробу майже не відрізняється від товщини заготовки.
-
Об’ємне штампування дозволяє формувати деталі зі складною конфігурацією, зберігаючи міцність та точність форми.
Для успішного штампування матеріал повинен мати відмінні пластичні властивості та високу міцність. Ідеально підходять легована та низьковуглецева сталь, мідь, алюміній, латунь, титан.
Завдяки листовому штампуванню деталі виходять легкими, але водночас міцними та надійними, а їхні розміри та форми максимально точні, що робить продукцію готовою до застосування у відповідальних конструкціях.
Деталі виготовлені за допомогою штампування металу забезпечують високу якість, точність та довговічність виробів.
Объемная штамповка металла является горячей, или холодной. Первая подразумевает прессование нагретой заготовки. В качестве последней используется профиль разной формы и диаметра. В свою очередь горячая штамповка также осуществляется в открытых и закрытых штампах. Холодная штамповка позволяет получать готовые изделия весьма сложной формы. Данный вид штамповки имеет некоторые преимущества. Например, отсутствует усадка в процессе охлаждения. Металл не подвержен появлению термических трещин.
Хотелось бы также упомянуть о еще одном интересном виде штамповки металла, а именно о магнитно-импульсной. Деформация материала осуществляется за счет электрической энергии, что превращается в механическую. То есть заготовка помещается в мощное магнитно-импульсное поле. В металлической основе появляются вихревые токи способствующие деформации объекта. Основное преимущество данного процесса в том, что штамповка детали происходит практически мгновенно.
Из выше представленного видно, что для создания различного типа продукции применяют разные виды штамповки и исходные материалы. От этого на прямую будет зависеть качество выпускаемой продукции.